摘要

廣東科景技術服務有限公司,受委托對某風場的風力發電機組進行全面無損檢測，以這個案例為背景，我們來講述風力發電機組定期檢測的重要性，以及風力發電機組無損檢測的詳細施工方案。

前言

在風力發電機組整個運行生命周期內，塔架作為其主要的承重部件，長期受到機組交變載荷的作用。而連接機組各部件的螺栓和塔架焊縫是否具備優良的抗疲勞性能，是防止塔架或機組出現嚴重損傷，甚至倒塔事故的有力保障。

案例詳情

機組運行過程中，焊縫和螺栓所處的工作環境較為惡劣，受力復雜，隨著使用年限的增加，極易出現松動及裂紋缺陷，當這些缺陷發展一定程度時,會嚴重影響機組的運行安全?？紤]到焊縫和螺栓連接可靠性直接影響到整個機組的可靠性和使用壽命，因此有必要對風力發電機組各組件進行定期無損檢測，提早發現裂紋缺陷,以便及時更換和維護,把隱患扼殺在搖籃中。

風力發電機組無損檢測詳細施工方案:
概況:通過對在役塔筒外壁對接縱、環縫和風機主軸、螺栓、大齒圈等超聲波檢測，發現生產過程中存在的或使用過程中產生的特別是裂紋等埋藏缺陷，通過對塔筒垂直度和沉降觀測，保證風電塔筒的使用安全。
引用的文件和標準:NB/T47013-2015  《承壓設備無損檢測》以及業主相關技術文件要求等。

1、塔筒的縱、環焊縫：嚴格按照檢測標準進行超聲波抽檢。 
2、變槳輪轂螺栓：嚴格按照檢測標準進行20%相控陣抽檢，檢測標準為NB/T47013.15-2015，合格級別為I級。
3、主軸端面：嚴格按照檢測標準進行超聲波檢測，檢測標準為NB/T47013.3-2015。
4、偏航、變槳大齒圈：嚴格按照檢測標準進行超聲波抽檢，檢測標準為NB/T47013.3-2015。
5、筒采用全站儀進行100%的垂直度和沉降量觀測。

廣東科景技術服務有限公司旗下無損檢測團隊, 配備了射線探傷機、DR檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、管道爬行器等精良的檢測設備，以及資質齊全的無損檢測工程師，在以下行業中，為客戶提供全面的無損檢測服務。
1、能源領域（風電、水電、火電等發電站設備）
2、機械加工（鍛鑄件、管道）
3、石油行業（鉆采設備、石油管材、壓力容器等）
4、鋼結構
5、起重設備
6、港口機械